Los valores sostenibles y la digitalización mundial han provocado una creciente demanda mundial de baterías. La cantidad de baterías de plomo tradicionales ha disminuido significativamente y hoy en día se utilizan en su lugar otros metales, como litio, cobalto y níquel. Estos metales también se pueden encontrar en los países nórdicos, lo que crea un sólido potencial comercial para que las empresas locales los refinen aún más.
El procesamiento de materias primas para baterías es complejo y multifase. Esto significa que el espacio necesario en las instalaciones de producción de baterías es muy grande. Para mantener los costes de inversión a un nivel razonable, la altura de un edificio no puede aumentar indefinidamente. Para que la planta funcione, se necesitan múltiples etapas de elevación de materiales en lugar de un simple «flujo por gravedad». Esto afecta respectivamente al proceso y al equipo de dosificación seleccionado, lo que se refleja, por ejemplo, en el mayor número de equipos necesarios en paralelo. Para estas necesidades, Tamtron proporciona todas las soluciones necesarias.
¿Qué hay que tener en cuenta al planificar el procesamiento de las materias primas de las pilas?
El proceso de fabricación incluye varias etapas de proceso, y los materiales en diferentes fases pueden ser óxidos, hidróxidos, materiales secos sueltos, granulado húmedo y escamas húmedas, etc. Las propiedades físicas de las materias primas de las baterías varían mucho y algunos materiales son difíciles de procesar. Por ello se necesitan diferentes dispositivos de dosificación, por ejemplo, tornillos de pesaje, alimentadores rotativos y gravimétricos adicionales, así como sistemas de transporte neumáticos. Estos factores imponen altas exigencias a las tecnologías elegidas y al rendimiento de los equipos y, por tanto, a la selección de proveedores de equipos.
Es importante señalar que, en particular, la precisión de dosificación y alimentación requerida implica complejidad y requisitos dinámicos del sistema de proceso que debe cumplir el equipo de manipulación de materiales. Por ejemplo, los materiales a granel muy bien fluidizados, los gránulos gruesos y las escamas de adhesivo son problemáticos y requieren propiedades de alimentación volumétrica exigentes por parte de los dispositivos de alimentación y dosificación.
También es bueno recordar que el procesamiento de metales para baterías consiste principalmente en aplicaciones de dosificación y alimentación continuas en lugar de aplicaciones «por lotes». Esto significa que el equipo de dosificación utilizado debe cumplir con un rendimiento volumétrico estable y gravimétrico preciso al mismo tiempo. Esto también complica sustancialmente el diseño del software y hardware del sistema de control de procesos.
Descargue la guía de compra de soluciones de pesaje y dosificación para la industria de baterías
Nuestra guía ayudará especialmente a los diseñadores y a los responsables de la gestión de proyectos y compras a elegir soluciones de pesaje y dosificación para la industria de las baterías. Proporciona información sobre los aspectos que deben tenerse en cuenta, ya sea para la producción o el reciclado de baterías
