Boliden, ein Kupfer- und Nickelverarbeitungsunternehmen, benötigte ein System, das große Mengen an eingehendem Konzentrat in seinem Rohstofflager im Hafen von Harjavalta, Pori, verwalten konnte. Da zuverlässige Messdaten eine wichtige Rolle bei der Bestimmung des kommerziellen Werts wertvoller Materialien spielen, musste das System Materialflussmanagement und kommerzielle Wiegung mit höchster Genauigkeit kombinieren. Tamtron Precision reagierte auf diese Anforderung mit einer technisch herausragenden Lösung, die alle Erwartungen übertraf.
Kommerzielle Verwiegung von Rohstoffen unter Berücksichtigung der Kundenanforderungen
Als Boliden Harjavalta seine Logistikkette umstellte, wurde die kommerzielle Verwiegung von Konzentraten in den Hafen von Mäntyluoto in Pori verlegt. Das neue System musste große Mengen an Kupfer- und Nickelkonzentraten präzise und zuverlässig ohne Unterbrechungen transportieren und wiegen.
„Zunächst fragten wir uns, ob ein kontinuierliches Materialflussmanagement eine Herausforderung darstellen würde, aber die Lösungen von Tamtron haben unsere Bedenken schnell zerstreut. Das gesamte System hat unsere Anforderungen perfekt erfüllt“, sagt Joni Joensuu, der bei Boliden Harjavalta für die Probenahme im Hafen verantwortlich ist.
Die Lieferung von Tamtron umfasst eine Verteilvorrichtung, zwei Summenbandwaagen, statisch gewogene Breitbandförderer, ein Steuerungssystem und Prüfgewichte. Das auf statischer Wiegung basierende kontinuierliche Wiegesystem ist für den kommerziellen Einsatz geeignet.
Eine außergewöhnliche Lösung für die Konzentratflusssteuerung
Jari Haraholma, Vertriebsleiter bei Tamtron, erklärt, dass die Systemlieferung an Boliden zwar nicht einzigartig, aber zumindest außergewöhnlich ist. Die Besonderheit liegt im chargenartigen Prozess. Mit zwei statisch gewogenen Förderbändern und präzise getakteter abwechselnder Be- und Entleerung kann eine Kapazität von bis zu 1.200 Tonnen pro Stunde erreicht werden.
– Die Förderbänder sind kurz, aber breit ausgelegt, sodass große Materialmengen präzise und schnell transportiert werden können. Alle Zusatzlösungen – wie Staubkontrolle, automatische Steuerung und Verhinderung des Anhaften von nassem Konzentrat durch die richtige Materialauswahl – wurden ebenfalls implementiert, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Haraholma hebt auch die unvergessliche Lieferphase als einen der Höhepunkte des Projekts hervor.
„Das System wurde in einer hohen Konstruktion installiert, was Herausforderungen für die Hebe- und Installationslogistik mit sich brachte, aber dank der erfahrenen Bediener verlief alles reibungslos.
Präzision im Milliardenbereich
Die Wiegegenauigkeit ist ein entscheidender Faktor für das Geschäft von Boliden. Der Metallgehalt und das Gewicht bestimmen den Kaufpreis der Konzentrate, und in dieser Branche geht es um Milliarden.
„Das Material ist sehr wertvoll, sodass selbst kleine Abweichungen beim Wiegen schnell zu hohen Summen führen können. Daher ist das Wiegen ein kritischer Teil der gesamten Wertschöpfungskette“, sagt Joni Joensuu.
Das System von Tamtron erfüllt die hohen Genauigkeitsanforderungen und wird streng überwacht: Boliden führt alle drei Monate Tests durch, und alle drei Jahre wird eine offizielle gesetzliche Überprüfung der Waagen durchgeführt.
„Wir haben natürlich sehr hohe Anforderungen, aber das System von Tamtron hat sie erfüllt. Die Tests haben eine ausgezeichnete Wiegegenauigkeit ergeben“, sagt Joensuu.
Genaue Kontrolle der Materialflüsse unterstützt verantwortungsbewusstes Handeln
Das geschlossene System unterstützt auch die Bemühungen von Boliden um mehr Verantwortung und gewährleistet eine zuverlässige Prozesskontrolle. Die Lösung hat die Arbeitsumgebung und die Effizienz der Materialflüsse verbessert.
„Die gesamte Anlage ist als geschlossenes System aufgebaut, und die Staubkontrolle wurde hervorragend umgesetzt. Dadurch konnten die Staubemissionen deutlich reduziert und die Arbeitsbedingungen verbessert werden“, sagt Joensuu.
Darüber hinaus liefert das System von Tamtron genaue Wiegedaten für jede Konzentratcharge, die automatisch gespeichert werden und bis zu den einzelnen Lieferchargen zurückverfolgt werden können.
Dies ermöglicht eine zuverlässige Überprüfung in Ausnahmesituationen, erhöht die Transparenz der Lieferkette und stärkt die Position von Boliden als verantwortungsbewusstem Akteur auf dem internationalen Metallmarkt.
