Boliden, společnost zabývající se zpracováním mědi a niklu, potřebovala systém schopný zvládnout velké množství příchozích koncentrátů ve svém skladu surovin v přístavu Harjavalta v Pori. Vzhledem k tomu, že spolehlivé měřicí údaje jsou klíčovým faktorem pro stanovení obchodní hodnoty cenných materiálů, musel systém kombinovat řízení toku materiálu a komerční vážení s maximální přesností. Společnost Tamtron Precision na tuto potřebu reagovala technicky výjimečným řešením, které předčilo očekávání.
Komerční vážení surovin s ohledem na potřeby zákazníka
Když společnost Boliden Harjavalta modernizovala svůj logistický řetězec, bylo komerční vážení koncentrátů přesunuto do přístavu Mäntyluoto v Pori. Nový systém musel přesně a spolehlivě přesouvat a vážit velké množství měděných a niklových koncentrátů bez přerušení.
„Zpočátku jsme se obávali, zda bude nepřetržité řízení toku materiálu představovat problém, ale řešení společnosti Tamtron rychle dokázala, že naše obavy byly zbytečné. Celý systém dokonale splňuje naše požadavky,“ říká Joni Joensuu, odpovědný za odběr vzorků společnosti Boliden Harjavalta v přístavu.
Dodávka společnosti Tamtron zahrnuje distribuční zařízení, dvě sčítačky pásových vah, staticky vážené široké pásové dopravníky, řídicí systém a zkušební závaží. Systém kontinuálního vážení založený na statickém vážení je vhodný pro komerční použití.
Výjimečné řešení pro řízení toku koncentrátů
Jari Haraholma, obchodní manažer společnosti Tamtron, vysvětluje, že ačkoli dodávka systému pro společnost Boliden není jedinečná, je přinejmenším výjimečná. Její zvláštností je dávkový proces. Díky dvěma staticky váženým dopravníkům a přesně načasovanému střídavému plnění a vyprazdňování lze dosáhnout kapacity až 1 200 tun za hodinu.
– Dopravníky jsou navrženy tak, aby byly krátké, ale široké, což umožňuje přesnou a rychlou manipulaci s velkým množstvím materiálu. Byla také implementována všechna doplňková řešení – jako je kontrola prachu, automatické řízení a prevence ulpívání mokrého koncentrátu díky správnému výběru materiálů – aby byly splněny požadavky zákazníka.
Haraholma také zdůrazňuje památnou fázi dodávky jako jeden z vrcholů projektu.
„Systém byl instalován ve vysoké konstrukci, což představovalo výzvu pro logistiku zvedání a instalace, ale díky zkušeným operátorům vše proběhlo hladce.
Přesnost v řádu miliard
Přesnost vážení je klíčovým faktorem v podnikání společnosti Boliden. Obsah kovu a hmotnost určují nákupní cenu koncentrátů a v tomto odvětví se jedná o miliardy.
„Materiál je velmi cenný, takže i malé odchylky v vážení se mohou rychle nasčítat na velké částky. Vážení je proto kritickou součástí celého hodnotového řetězce,“ říká Joni Joensuu.
Systém Tamtron splňuje vysoké požadavky na přesnost a jeho provoz je přísně monitorován: Boliden provádí testy každé tři měsíce a oficiální právní ověření vah se provádí každé tři roky.
„Máme samozřejmě velmi vysoké požadavky, ale systém Tamtron je splnil. Na základě testů byla přesnost vážení vynikající,“ říká Joensuu.
Přesná kontrola toku materiálu podporuje odpovědný provoz
Uzavřený systém také podporuje snahy společnosti Boliden v oblasti odpovědnosti a zajišťuje spolehlivou kontrolu procesů. Řešení zlepšilo pracovní prostředí a efektivitu toku materiálu.
„Celý balíček zařízení je postaven jako uzavřený systém a kontrola prachu je realizována na výborné úrovni. To výrazně snížilo emise prachu a zlepšilo pracovní prostředí,“ říká Joensuu.
Systém Tamtron navíc poskytuje přesné údaje o vážení každé šarže koncentrátu, které se automaticky ukládají a lze je vysledovat zpět k jednotlivým dodávkám.
To umožňuje spolehlivou kontrolu ve výjimečných situacích, zvyšuje transparentnost dodavatelského řetězce a podporuje pozici společnosti Boliden jako odpovědného hráče na mezinárodním trhu s kovy.
