Boliden, firma zajmująca się przetwarzaniem miedzi i niklu, potrzebowała systemu zdolnego do zarządzania dużymi ilościami koncentratu dostarczanego do magazynu surowców w porcie Harjavalta w Pori. Ponieważ wiarygodne dane pomiarowe mają kluczowe znaczenie dla określenia wartości handlowej cennych materiałów, system musiał łączyć zarządzanie przepływem materiałów i ważenie handlowe z maksymalną dokładnością. Firma Tamtron Precision odpowiedziała na tę potrzebę, oferując wyjątkowe rozwiązanie techniczne, które przekroczyło oczekiwania.
Ważenie handlowe surowców z uwzględnieniem potrzeb klienta
Kiedy firma Boliden Harjavalta zmodernizowała swój łańcuch logistyczny, ważenie handlowe koncentratów przeniesiono do portu Mäntyluoto w Pori. Nowy system musiał dokładnie i niezawodnie przenosić i ważyć duże ilości koncentratów miedzi i niklu bez zakłóceń.
– Początkowo zastanawialiśmy się, czy ciągłe zarządzanie przepływem materiałów będzie stanowiło wyzwanie, ale rozwiązania firmy Tamtron szybko rozwiały nasze obawy. Cały system doskonale spełnia nasze potrzeby – mówi Joni Joensuu, odpowiedzialny za operacje pobierania próbek w porcie Boliden Harjavalta.
Dostawa firmy Tamtron obejmuje urządzenie dystrybucyjne, dwie sumujące wagi taśmowe, statycznie ważone szerokie przenośniki taśmowe, system sterowania i odważniki testowe. System ciągłego ważenia oparty na ważeniu statycznym nadaje się do użytku komercyjnego.
Wyjątkowe rozwiązanie do kontroli przepływu koncentratu
Jari Haraholma, kierownik ds. sprzedaży w firmie Tamtron, wyjaśnia, że chociaż system dostarczony dla firmy Boliden nie jest wyjątkowy, to przynajmniej jest wyjątkowy. Jego szczególną cechą jest proces typu wsadowego. Dzięki dwóm przenośnikom z wagami statycznymi i precyzyjnie zsynchronizowanym ładowaniu i opróżnianiu można osiągnąć wydajność do 1200 ton na godzinę.
– Przenośniki są krótkie, ale szerokie, co umożliwia dokładną i szybką obsługę dużych ilości materiału. Wszystkie rozwiązania dodatkowe, takie jak kontrola zapylenia, automatyczne sterowanie i zapobieganie przywieraniu mokrego koncentratu dzięki odpowiedniemu doborowi materiałów, zostały również wdrożone w celu spełnienia wymagań klienta.
Haraholma podkreśla również niezapomnianą fazę dostawy jako jeden z najważniejszych elementów projektu.
„System został zainstalowany w wysokiej konstrukcji, co stanowiło wyzwanie dla logistyki podnoszenia i montażu, ale dzięki wykwalifikowanym operatorom wszystko poszło gładko.
Precyzja w zakresie miliardów dolarów
Dokładność ważenia jest kluczowym czynnikiem w działalności firmy Boliden. Zawartość metalu i waga decydują o cenie zakupu koncentratów, a branża ta obraca miliardami.
„Materiał jest bardzo cenny, więc nawet niewielkie odchylenia w wadze mogą szybko sumować się do dużych kwot. To sprawia, że ważenie jest kluczowym elementem całego łańcucha wartości” – mówi Joni Joensuu.
System Tamtron spełnia wysokie wymagania dotyczące dokładności, a jego działanie jest ściśle monitorowane: Boliden przeprowadza testy co trzy miesiące, a oficjalna weryfikacja legalności wag odbywa się co trzy lata.
„Oczywiście mamy bardzo wysokie wymagania, ale system Tamtron spełnia je wszystkie. Na podstawie testów stwierdziliśmy, że dokładność ważenia jest doskonała” – mówi Joensuu.
Dokładna kontrola przepływu materiałów wspiera odpowiedzialną działalność
Zamknięty system wspiera również działania firmy Boliden w zakresie odpowiedzialności i zapewnia niezawodną kontrolę procesów. Rozwiązanie poprawiło środowisko pracy i wydajność przepływu materiałów.
„Cały pakiet urządzeń jest zbudowany jako system zamknięty, a kontrola zapylenia została doskonale wdrożona. Znacznie zmniejszyło to emisję pyłu i poprawiło środowisko pracy” – mówi Joensuu.
Ponadto system Tamtron zapewnia dokładne dane ważenia każdej partii koncentratu, które są automatycznie przechowywane i można je prześledzić do poszczególnych partii dostaw. Umożliwia to niezawodną kontrolę w wyjątkowych sytuacjach, zwiększa przejrzystość łańcucha dostaw i wspiera pozycję firmy Boliden jako odpowiedzialnego gracza na międzynarodowym rynku metali.