Tamtronin entwirft und liefert Wäge-, Dosier- und Förderanlagen für die Prozessindustrie in Werksumgebungen wie Metallurgie, Futtermittel und Kunststoff. Wir bieten auch Installations- und Inbetriebnahmeservice.
Tamtron bietet Dosiersysteme für Chargen- und kontinuierliche Mischanlagen sowie Geräte und Systeme für die Handhabung und Verpackung von Schüttgut. Wir liefern Loss-In-Weight-Dosierer in verschiedenen Größen für eine breite Palette von Branchen.
- Systemautomatisierung für effizientere Prozesse.
- Der Loss-In-Weight-Dosierer ist die Lösung für die schnelle Befüllung des Wiegebehälters.
- Unsere Erfahrung als Lieferant von Wäge-, Dosier- und Förderanlagen hilft uns, das große Ganze zu betrachten.
Kontinuierliche Dosiersysteme auf der Basis von Loss-In-Weight-Dosierern
Kontinuierliche Dosiersysteme basieren auf Banddosierern und Differentialdosierern (LIW). Dosiersysteme für Batch-Prozesse werden mit Tankwaagen und für die Verarbeitung von Rohstoffen geeigneten Dosiergeräten realisiert. Die Automatisierung der Systeme umfasst in der Regel nicht nur die Elektrik, sondern auch die Steuerlogik und die Benutzerschnittstelle. Dies alles kann in einer Waagensteuerung für eine einzelne Dosieranlage integriert sein, oder die Dosieranlage ist über einen Feldbus mit dem Automatisierungssystem des Teilnehmers verbunden.
Der Loss-In-Weight-Dosierer misst und steuert
Ein LIW-Dosierer führt dem Prozess in der Regel Material mit einem vorgegebenen Massendurchsatz (kg/h oder t/h) zu. Dabei handelt es sich in der Regel um eine Trichterwaage mit einer Förderschnecke, einem Vibrationsdosierer oder einem Barrieredosierer am Boden. Der LIW-Controller misst den Massenstrom, der den Dosierer verlässt, und steuert die Dosiervorrichtung, um den gewünschten Massenstrom zu erreichen.
Die Befüllung des Wiegebehälters erfolgt automatisch, wenn das Gewicht des Behälters unter den unteren Grenzwert fällt. Ziel ist es, den Behälter so schnell wie möglich zu füllen, da das Futter während der Befüllung ständig eingefroren werden muss. Je nach Material kann der Massenstrom auch während der Befüllung nach verschiedenen Algorithmen eingestellt werden, um die Regelabweichung und damit die Massenstromschwingung am Ende der Befüllung zu minimieren.
