Die Industriekunden von Tamtron schätzen Fachwissen, bei dem der Anbieter auch Verantwortung außerhalb seiner Kernkompetenzen übernimmt. Zu solchen Dienstleistungen gehören beispielsweise Systeme, bei denen Schüttgut kontrolliert in eine Flüssigkeit dosiert und weiter zu einer Aufschlämmung oder einem chemischen Gemisch mit einer bestimmten Zusammensetzung gemischt wird.
Vom Schüttgut zum flüssigen Gemisch mit gleichmäßiger Qualität – was ist bei der Dosierung zu beachten?
In der ersten Phase des Systemdesigns ist es wichtig, die Eigenschaften des zu dosierenden Materials im Prozess zu verstehen, wie z. B. Korngröße, Fließfähigkeit, Dichte und der erforderliche Dosierkapazitätsbereich. Auf der Grundlage dieser Faktoren können die Experten von Tamtron die am besten geeignete Dosiermethode und -technologie bestimmen.
Abhängig von den Prozessparametern kann die Dosierung z. B. mit Dosierventilen, Schnecken- oder LIW-Dosierern (Loss-In-Weight) realisiert werden. Die Tamtron-Einheit in Lahti verfügt über technologisches Know-how auf Komponentenebene und ist in der Lage, dieses mit intelligenter Wägeautomatisierung zu kombinieren. Je nach Menge des zu dosierenden Materials pro Zeiteinheit kann die Dosierung z. B. aus einem Silo, einem Container oder einer Big-Bag-Entladestation erfolgen. Tamtron bietet für jede dieser Möglichkeiten wettbewerbsfähige, modulare Technologielösungen.
Mischen und Kontrollieren von flüssigem und pulverförmigem Material mit einem automatisierten System
Je nach den zu mischenden Zutaten kann der Flüssigkeitsmischtank aus rostfreiem, säurefestem oder Kohlenstoffstahl bestehen. Tamtron verfügt über ein Netz von guten und kostengünstigen Lieferanten für verschiedene Arten von Tanks mit Ausrüstung.
Die Messung der Flüssigkeitsmenge und die Wahl des Mischsystems basieren auf den gemeinsam mit dem Kunden definierten Prozesszielen. Die typischen Tankgrößen der von Tamtron gelieferten Systeme liegen zwischen 2 und 10 Kubikmetern. Die Mischer können bei Bedarf mit einer halbautomatischen Waschfunktion ausgestattet werden.
Das Dosier-Schlamm-Mischsystem wird von einem Automatisierungssystem gesteuert, das von der Tamtron-Niederlassung in Lahti entwickelt und gebaut wurde. Auf Wunsch des Kunden kann das System auch an die nächste Ebene der Fabrikautomation (z. B. Valmet DNA, Siemens) angeschlossen werden. Systeme dieser Art werden beispielsweise in der Forstindustrie (d. h. in den Leimküchen der Sperrholz- und Furnierholzindustrie), in Lackfabriken sowie in der Batteriemetallproduktion und im Recycling (Systeme zur Verarbeitung schwarzer Masse*) eingesetzt.
Effizientes Güllemischsystem mit ganzheitlicher Lösung
Tamtron bietet stets eine fachkundige Inbetriebnahme, Wartung und Kalibrierung der von ihm gelieferten Anlagen an. Darüber hinaus unterbreitet Tamtron gerne ein Angebot für empfohlene Ersatzteile zum Zeitpunkt der Lieferung des Systems.
Als Experte kann Tamtron die volle Verantwortung für die Auslegung, Planung, Lieferung und Wartung des gesamten Systems übernehmen und es auf dem neuesten Stand halten.
* Batterien und Akkumulatoren bestehen aus Metallen (z. B. Lithium, Kobalt, Nickel und Mangan). Wenn eine Batterie oder ein Akkumulator das Ende ihres/seines Lebenszyklus erreicht, wird sie/er gesammelt, zerlegt und zerkleinert. Das zerkleinerte Material, das bei diesem Prozess entsteht, wird als schwarze Masse bezeichnet.
Tamtron hat das Geschäft von Lahti Precision im Jahr 2023 übernommen und wird weiterhin unter der Marke Tamtron tätig sein.
Leitfaden für die Planung von Waagen und Wägesystemen
Unser Leitfaden bietet Konstrukteuren und denjenigen, die für den Kauf eines Wägesystems verantwortlich sind, Informationen und Ratschläge zu den Anforderungen an ein modernes Design und dazu, wie Sie ein Wägesystem optimal für Ihr Unternehmen nutzen können.
