Solutions de dosage, de pesage et de mélange

Les équipements et systèmes de pesage et de dosage Tamtron sont conçus et fabriqués par des experts à partir de composants de haute qualité. Les balances et les instruments sont conçus selon les normes métrologiques européennes.

La polyvalence de notre technologie permet une manipulation précise et fiable d’une large gamme de matériaux, y compris les substances sèches et en poudre. Notre expertise aide les clients à trouver les bons composants pour garantir des performances de processus optimales et minimiser les déchets. Les solutions sont flexibles et peuvent être adaptées à différents paramètres de processus, augmentant ainsi la rentabilité.

Avantages:

• Notre longue expérience en tant que fournisseur d’équipements de pesage, de dosage, de mélange et de transport nous permet d’avoir une vision d’ensemble et de proposer des solutions plus efficaces.
• Un équipement de dosage précis permet un processus de production optimal et efficace.
• La connaissance des matériaux permet d’utiliser les techniques de dosage correctes pour différents matériaux.
• Les rendements sont plus élevés car le pourcentage de déchets ou d’écarts de qualité est plus faible.
• La précision du dosage de matières premières coûteuses est obtenue dans une fenêtre de tolérance plus petite.
• La technologie de fluidisation permet une méthode de dosage sans entretien et conviviale.
• La maintenance et le support continus garantissent que les systèmes restent efficaces et fiables tout au long de leur cycle de vie.

Processus de dosage

Le dosage de matériaux en vrac peut être effectué de différentes manières, par exemple avec des vannes à bande provenant d’un silo de stockage, avec un clapet de distribution provenant d’un silo de stockage ou via un réservoir horizontal selon la recette. Quelle que soit la méthode de dosage, les technologies Tamtron assurent précision et reproductibilité.

Le processus de dosage est contrôlé par la série WA de vannes de distribution horizontales de Tamtron, avec un système de contrôle local ou dans le cadre d’un système aérien d’usine.

Dans la plupart des industries, un dosage précis est essentiel à la qualité du produit final ou à la répétabilité des processus continus. La précision du dosage d’un processus de production va de pair avec la rentabilité du processus et le potentiel de rentabilité du produit final. Pour le client, la technologie de dosage de Tamtron se traduit par un meilleur rendement en réduisant le pourcentage de gaspillage.

Systèmes de réception et de chargement de produits en vrac avec technologie des fluides

Les installations d’usines ou de systèmes plus grandes impliquent généralement la réception, le transfert et le chargement de matériaux en vrac. Tamtron propose une méthode de transfert de matière basée sur la fluidisation de matériaux fins en vrac qu’elle a développée. Une petite quantité d’air sec à basse pression passe à travers les éléments fluides situés au fond du cône du silo jusqu’à l’interface silo-matériau.

Les dispositifs fluidiques permettent au matériau en vrac d’être transféré par gravité de manière fluide. Comme il n’y a pas de moteur, la consommation d’énergie est considérablement réduite et l’efficacité du processus de production est augmentée.

Systèmes de mélange

Tamtron a fourni des systèmes de mélange pour les cimenteries, les usines de mortier, les usines de verre, le stockage des céréales, l’industrie alimentaire et les usines chimiques.

La faible vitesse de mélange permet d’obtenir un produit homogène sans augmentation inutile de la température.

Nous proposons des équipements pour le mélange des matériaux :

• Mélangeurs à arbre horizontal : adaptés aux matériaux secs
• Mélangeurs à arbre vertical
• Mélangeurs pneumatiques : les matières premières sèches sont mélangées et transférées pneumatiquement, par ex. vers un silo de stockage

Conception, déploiement, support et maintenance

L’approche holistique de Tamtron garantit que les besoins des clients sont efficacement satisfaits tout au long du processus d’approvisionnement. Des experts apportent conseils et assistance sur les problématiques techniques dès la phase de conception.

Une assistance complète est également disponible pour le déploiement, y compris l’installation, l’intégration des équipements dans les processus existants, la configuration et la formation.

Une maintenance et une assistance continues sont également disponibles pour garantir que les systèmes restent efficaces et fiables tout au long de leur cycle de vie. Le processus de production fonctionne souvent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, il est donc essentiel de minimiser les temps d’arrêt de production et les pannes d’équipement. Cela maintient la production efficace et évite des coûts de réparation inattendus.