Tamtronin designer og leverer veje-, doserings- og transportudstyr til procesindustrien i fabriksmiljøer som f.eks. metalindustri, foderstoffer og plast. Vi leverer også installations- og idriftsættelsesservice.
Tamtron tilbyder doseringssystemer til batch- og kontinuerlige blandingslinjer samt udstyr og systemer til håndtering og emballering af bulkmaterialer. Vi leverer loss-in-weight-systemer i forskellige størrelser til en lang række industrier.
- Systemautomatisering for mere effektive processer.
- Loss-In-Weight-systemet er løsningen til hurtig fyldning af vejetragten.
- Vores erfaring som leverandør af veje-, doserings- og transportudstyr hjælper os med at se helheden.
Kontinuerlige doseringssystemer baseret på Loss-In-Weight-systemer
Kontinuerlige doseringssystemer er baseret på båndtransportører og Loss-In-Weight (LIW)-transportører. Doseringssystemer til batchprocesser implementeres med tankvægte og doseringsudstyr, der er egnet til forarbejdning af råmaterialer. Automatisering af systemerne omfatter typisk ikke kun det elektriske udstyr, men også styringslogikken og brugergrænsefladen. Alt dette kan være integreret i en vægtregulator for en enkelt doseringsenhed, eller doseringsenheden kan være forbundet via en feltbus til abonnentens automatiseringssystem.
Loss-In-Weight-systemet måler og kontrollerer
Et LIW-system tilfører typisk materiale til processen med en indstillet masseflowhastighed (kg/h eller t/h). Det er normalt en tragtvægt med en doseringssnegl, vibrationsinstrument eller barriereelement i bunden. LIW-controlleren måler massestrømmen, der forlader feederen, og styrer doseringsanordningen for at opnå den ønskede massestrøm.
Fyldning af vejetragten sker automatisk, når vægten af tragten går under den nedre grænse. Målet er at fylde tanken så hurtigt som muligt, da foderet skal fryses konstant under påfyldningen. Afhængigt af materialet kan massestrømmen også justeres under påfyldningen i henhold til forskellige algoritmer for at minimere kontrolafvigelsen og dermed massestrømssvingningerne i slutningen af påfyldningen.