Wraz z rozpowszechnianiem się rozwiązań zasilanych bateryjnie, a zwłaszcza elektryfikacją transportu, popyt na baterie znacznie wzrósł w ostatnich latach, a tendencja jest wzrostowa. Na przykład przewiduje się, że liczba pojazdów elektrycznych na całym świecie wzrośnie w nadchodzących latach. W wyniku tego wzrostu, zakłady przetwarzania akumulatorów również rosną w coraz szybszym tempie, co przyczyni się do bardziej efektywnego ponownego wykorzystania materiałów akumulatorowych.
Z drugiej strony, gwałtowny rozwój sektora może być również postrzegany jako opóźnienie w standaryzacji różnych działań i praktyk. Chociaż prawidłowe obchodzenie się z materiałami akumulatorowymi ma ogromne znaczenie dla środowiska, zrównoważonego rozwoju i bezpieczeństwa pracy, nie ustanowiono jeszcze żadnych standardów. Na razie stosowane praktyki są głównie zapożyczone z innych branż.
Podczas gdy standardy w tej dziedzinie wciąż ewoluują, Tamtron, wraz ze swoimi klientami, był już w stanie poprawić bezpieczeństwo pracy przy obsłudze materiałów akumulatorowych i zidentyfikował wiele sposobów na dalszą poprawę.
Bezpieczna obsługa materiałów akumulatorowych stanowi wyzwanie
Im bardziej obsługa materiałów akumulatorowych będzie się rozwijać na dużą skalę, tym bardziej proces produkcji będzie wiązał się z zagrożeniami dla bezpieczeństwa pracy podobnymi do tych występujących w innych branżach. Jednocześnie sektor ten w coraz większym stopniu podlega normom przemysłowym, a na przykład zagrożenia związane z dużymi workami używanymi do obsługi akumulatorów można już skutecznie wyeliminować dzięki zgodności z dyrektywą maszynową UE.
Jednak obsługa materiałów akumulatorowych ma również swoje specyficzne cechy pod względem bezpieczeństwa pracy, z których jedną z najważniejszych są stale obsługiwane substancje niebezpieczne. Metale ciężkie zawarte w materiałach akumulatorowych są toksyczne przy wdychaniu i należy unikać ich kontaktu ze skórą. Bezpieczne praktyki robocze wymagają zatem stosowania kombinezonu ochronnego na całe ciało i maski oddechowej.
Tamtron wspiera bezpieczeństwo w przemyśle akumulatorowym
Pył powstający podczas procesów obsługi zwiększa zagrożenie związane z materiałami akumulatorowymi i jest łatwo rozpraszany do środowiska przez obuwie i odzież. Rozproszenie drobnego pyłu jest niezwykle trudne do uniknięcia, dlatego kluczem jest ograniczenie jego powstawania tak skutecznie, jak to tylko możliwe.
Aby rozwiązać ten problem, Tamtron przeprowadził szeroko zakrojone prace badawczo-rozwojowe i udało mu się zapewnić rozwiązania zapobiegające pyleniu, zwłaszcza podczas opróżniania dużych worków. Obecnie worki mogą być podnoszone za pomocą specjalnego ostrza, które rozbija dno worka i umożliwia jego kontrolowane opróżnianie do zamkniętego pojemnika. W innej metodzie opracowanej przez Tamtron, na dnie worka umieszczana jest klapka, którą można przymocować do elementu kontrującego, który następnie hermetycznie zamyka worek.
Pomimo tych doskonałych wyników, Tamtron nieustannie pracuje nad tym, aby umożliwić jeszcze bezpieczniejsze obchodzenie się z materiałami akumulatorowymi i zaspokoić inne potrzeby przemysłu akumulatorowego. W tej pracy rozwojowej ważne jest, aby zdać sobie sprawę, że w szybko rozwijającej się i ewoluującej branży gotowe rozwiązania często nie są dostępne od ręki. To właśnie tutaj wyróżnia się podejście Tamtron, które zawsze ma na celu zapewnienie najbardziej praktycznego i opłacalnego wyniku końcowego dla klienta.
Pobierz przewodnik dotyczący zakupu rozwiązań do ważenia i dozowania dla branży akumulatorowej
Nasz przewodnik pomoże zwłaszcza projektantom i osobom odpowiedzialnym za zarządzanie projektami i zakupami w wyborze rozwiązań do ważenia i dozowania dla branży akumulatorowej. Zawiera on informacje na temat kwestii, które należy wziąć pod uwagę, zarówno w przypadku produkcji, jak i recyklingu akumulatorów
