Technologia płynów dla wydajnej produkcji

Większe dostawy instalacji lub systemów zazwyczaj obejmują odbiór, przenoszenie i załadunek materiałów sypkich. Tamtron opracował konkurencyjną technologię dla tych obszarów, która może być dostarczana do zakładów bez ważenia.

Materiały sypkie są często ładowane za pomocą śrub z dna silosu. Zamiast tego Tamtron oferuje metodę przenoszenia materiału opartą na fluidyzacji drobnego materiału sypkiego. Niewielka ilość suchego powietrza pod niskim ciśnieniem jest przepuszczana przez elementy fluidyzacyjne na dnie stożka silosu do interfejsu silos-materiał.

Użytkownicy systemów dostarczanych przez Tamtron obejmują cementownie, procesy obsługi popiołów lotnych w elektrowniach oraz zaprawy i zakłady chemiczne.

Korzyści płynące z technologii płynów:

  • Zwiększona wydajność procesu produkcyjnego.
  • Przyjazność dla środowiska: brak silników, dzięki czemu zużywa się znacznie mniej energii.
  • Przewód hydrauliczny umożliwia ominięcie stałych przeszkód (np. konstrukcji nośnych).
  • Możliwe jest również szybkie wbudowanie nowej technologii w stary proces.
  • Technologia płynów zapewnia łatwe i szybkie przenoszenie drobnego materiału.
  • Elementy płynne i węże płynne nie wymagają prawie żadnej konserwacji.

Fluidyzacja to energooszczędna metoda

Dzięki fachowemu projektowi i wdrożeniu, urządzenia fluidyzacyjne umożliwiają grawitacyjne przemieszczanie materiałów sypkich w sposób przypominający płyn. Ponieważ nie ma silników, zużycie energii jest znacznie zmniejszone, a wydajność procesu produkcyjnego wzrasta.

Fluidyzacja może być również wykorzystywana do grawitacyjnego przemieszczania fluidalnego materiału sypkiego wewnątrz gumowego węża. Niewielka ilość suchego powietrza pod niskim ciśnieniem jest wprowadzana od spodu węża na styku materiał-wąż, powodując przepływ materiału przez wąż pod kątem nachylenia nawet 3-6 stopni.

Niskie wymagania w zakresie konserwacji elementów i węży fluidalnych

Korzystając z technologii fluidyzacji, wymagania dotyczące konserwacji elementów płynnych lub węży płynnych są praktycznie znikome. Nie ma praktycznie żadnego zużycia materiałów na sprzęt i komponenty. Zakłady przemysłowe w Finlandii i na całym świecie, w których technologia fluidyzacji jest stosowana od ponad dwudziestu lat, nadal działają.

Elastyczny wąż omija stałe przeszkody, takie jak konstrukcje nośne. Pozwala to również na płynne wbudowanie nowej technologii w stary proces.

Ekspert Jari Haraholma przygląda się produkowanym stożkom fluidalnym. Zostaną one dostarczone firmie wydobywczej do procesów przeróbki rudy.

Komponenty hydrauliczne umożliwiają równomierny wyładunek materiału z silosu

Przepływ lejkowy, sklepienie i gromadzenie się znacznych pozostałości materiału w stożkowej części silosu to problemy, które często występują podczas rozładowywania lub dozowania materiałów sypkich z silosu. Można ich jednak uniknąć dzięki odpowiedniej fluidyzacji. Elementy fluidalne (płyty fluidalne i stożki) przywracają płynność materiału poprzez wprowadzenie powietrza, które zostało usunięte z upakowanego materiału. Skutkuje to równomiernym odprowadzaniem materiału z silosu.

W porównaniu do konwencjonalnych komponentów fluidalnych, komponenty opracowane przez Tamtron pozwalają na ciągłą fluidyzację materiału w silosie, aż do jego opróżnienia, niezależnie od poziomu napełnienia silosu.

Wydajny i energooszczędny system fluidyzacji

Komponenty fluidyzacyjne można również łatwo zainstalować w istniejącym silosie lub zbiorniku. System fluidyzacji Tamtron ułatwia przepływ materiału i zapewnia płynne i kontrolowane opróżnianie silosu. System jest aktywowany zaledwie kilka sekund przed rozpoczęciem opróżniania silosu lub dozowania. Sprężone powietrze jest wprowadzane do silosu tylko na czas trwania operacji. Zużycie sprężonego powietrza w procesie jest niewielkie, ponieważ wymagana jest tylko ilość powietrza usuwanego z materiału podczas zagęszczania.

Płyty cieczowe i stożki w standardowych rozmiarach lub wykonane na wymiar

Płyty cieczowe są dostępne w dwóch modelach, FLC i FLA. Oba są dostępne w długościach 300, 600 i 900 mm. Instalując różne typy i rozmiary płyt jedna po drugiej, cała długość stożka silosu może być pokryta płytami fluidyzacyjnymi.

Stożki płynowe typu FLA są również dostępne w sześciu standardowych rozmiarach od D80/200 do D250/400. Elementy płynne mogą być również wykonane na wymiar.

Przetłumaczono z DeepL.com (wersja darmowa)