Fortum jest międzynarodową spółką giełdową, która napędza zmiany w kierunku czystszego świata. Firma dostarcza czystą energię i zrównoważone rozwiązania swoim klientom i społeczeństwu. Fortum jest również jednym z ważnych, długoletnich klientów Tamtron. Tamtron dostarczył zaawansowaną technologię ważenia i dozowania dla zakładu recyklingu akumulatorów hydrometalurgicznych Fortum w Harjavalta w Finlandii.
W ostatnich latach Fortum zainwestowało znaczne środki w działalność związaną z bateriami. Jego fabryka w Harjavalta przyczynia się do samowystarczalności Europy, przywracając krytyczne materiały dla przemysłu akumulatorowego do europejskiej produkcji. Współpraca przyczynia się również do wzmocnienia roli Tamtron w budowaniu zarówno fińskiego, jak i europejskiego ekosystemu przemysłu akumulatorowego.
Juha Immonen, dyrektor sprzedaży Tamtron, powiedział, że współpraca została zainicjowana przez kontakt Fortum z Tamtron, który opierał się na referencjach dotyczących portfolio i możliwości Tamtron.
„Na początku mieliśmy spokojną fazę, w której poznaliśmy się i przyjrzeliśmy się, jakiego rodzaju projekt realizuje Fortum i jakie rozwiązania możemy dostarczyć, aby zaspokoić ich potrzeby. Na tym etapie dyskusja dotyczyła głównie ważenia, ale zaprezentowaliśmy również nasze rozwiązania w zakresie obsługi worków big bag. Ogólnie rzecz biorąc, przedstawiciele Fortum byli bardzo dobrzy w pytaniu o rodzaj technologii potrzebnej firmie”.
Rozwiązania w zakresie recyklingu akumulatorów w krótkim czasie
Proces planowania Fortum postępował w szybkim tempie. Po drodze pojawiły się również pewne wyzwania związane z harmonogramem. Immonen twierdzi jednak, że problemy te są dość powszechne w przypadku dużych projektów przemysłowych.
„W projekty często zaangażowanych jest wielu wykonawców, a od czasu do czasu różne etapy prac muszą na siebie trochę poczekać. Naturalnie powoduje to wydłużenie harmonogramów. Mimo to udało nam się uzgodnić rozsądny czas dostawy i udało nam się to bez powodowania opóźnień dla Fortum”.
Immonen twierdzi, że im wcześniej Tamtron jest zaangażowany w projekt, tym bardziej kompleksowo firma może zaoferować swoje doświadczenie i wiedzę z korzyścią dla klienta. Uważa, że wdrożenie Fortum jest dobrym przykładem i czuje, że wartość Tamtron wzrosła w trakcie projektu.
„Byliśmy w stanie dodać wiele wartości konsultacyjnej, kierując wyborem technologii i zwracając uwagę na różne aspekty, takie jak rozwiązania otaczające rzeczywisty projekt. Pozwoliło nam to wdrożyć rozwiązania, które najlepiej odpowiadały ogólnym potrzebom Fortum w sposób, który był dla nich wygodny”.
W wyniku projektu Fortum posiada system odbioru materiałów Tamtron dla procesu recyklingu hydrometalurgicznego. Obejmuje to rozładunek big-bagów i dozowanie materiałów do procesu.
„Oprócz rozładunku big-bagów, proces recyklingu obejmuje również dozowanie, na przykład sproszkowanych dodatków o pożądanej wydajności i dokładności. Na te potrzeby zapewniamy stacje odbiorcze, które są wypełniane przez dostawców materiałów” – wyjaśnia Immonen.
Patrząc w przyszłość recyklingu baterii
Według Immonena, Fortum jest ważnym klientem i punktem odniesienia dla Tamtron, ale jednocześnie widzi możliwości rozwoju współpracy w zakresie ważenia i dostaw systemów.
„Fortum będzie odgrywać coraz większą rolę w sektorze recyklingu baterii i dostrzegamy ten potencjał. Oczywiście sami chcemy w niego inwestować i angażować się w rozwijający się sektor”.
Projekt Fortum jest naturalną częścią rozwoju Tamtron. Oddział firmy w Lahti (dawniej Lahti Precision) w ostatnich latach intensywnie inwestował w rozwój technologii dla przemysłu akumulatorowego i zrealizował kilka dostaw technologii do zakładów tego sektora w Europie. Ponadto znaczna liczba firm zajmujących się gospodarką o obiegu zamkniętym usprawniła swoje działania dzięki cyfrowej usłudze ważenia mScales firmy Tamtron.
„Oczywiście pomagamy naszym klientom zarówno na wyższym, jak i niższym szczeblu łańcucha dostaw, niezależnie od branży. Mamy wieloletnie doświadczenie, solidną wiedzę i najnowocześniejszą technologię, aby dostarczać rozwiązania w zakresie ważenia i dozowania, co gwarantuje, że zawsze znajdujemy najbardziej odpowiednie opcje dla naszych klientów”, podsumowuje Immonen.
