Løsninger til batteriindustrien

Tamtrons erfaring med håndtering af bulkmaterialer og solide ekspertise inden for veje-, doserings- og transportteknologi (herunder ATEX) giver målbar merværdi til operatører i batteriindustrien. Det modulære koncept, vi har udviklet, kan skræddersys til forskellige anvendelser under hensyntagen til industriens individuelle behov.

Vores alsidige Big bag-løsninger kan også tilpasses perfekt til processerne i batteriindustrien. Ved at automatisere håndteringen af Big bags kan værdifulde materialer som litium, kobolt og nikkel udnyttes så effektivt som muligt. Vores moduler kan bruges til at opbygge katodematerialehåndteringssystemer, der fungerer meget procesuafhængigt og forbedrer effektiviteten for hver eneste variabel.

Et højautomatiseret sækkesystem hjælper med at sikre en sikker og støvfri håndtering af litium og overgangsmetaller.

Big bag-håndteringsudstyr og doseringssystemer til behandling af katodematerialer

Batteriindustrien har brug for Big bag-håndteringsudstyr og doseringssystemer til at producere, håndtere, opbevare og transportere katodematerialer og forstadier, der bruges til at fremstille litium-ion-batterier, på en nem, effektiv og sikker måde.

På grund af miners og raffinaderiers geografiske placering og driftskapacitet leveres mange råmaterialer i containere, tromler, tønder eller Big bags. Big bags er de mest omkostningseffektive og langt de mest almindelige.

Big bags aflæsses ofte enten direkte i et blandekar med vægt eller i en midlertidig tank, hvorfra materialet kan doseres ved hjælp af reduceret vægt direkte i blandekarret eller et andet sted. Akkumulerede materialer kan aflæsses og overføres til et andet sted, f.eks. ved hjælp af pneumatisk overførsel. Desuden kan der anvendes forskellige doseringsmetoder, f.eks. kontinuerlig eller batch-dosering, afhængigt af processens behov.

Efter transport sikrer man i forbindelse med modtagelsen af det emballerede materiale, at den modtagende beholder eller pose er tilstrækkeligt tømt til at minimere materialeresterne. Det kan også være nødvendigt at forbehandle materialet tilbage til en mere brugbar form, f.eks. på grund af sammenklumpning. I forhold til Big bags kan en del af forbehandlingen udføres under aflæsningen af materialet med komprimatorer eller komprimatorbrydere.

Fra aflæsningsstedet overføres materialet enten til et mellemlager eller føres direkte ind i processen, hvilket har stor betydning for den anvendte overførselsmetode. Af hensyn til energieffektiviteten anbefales det at bruge tyngdekraften så meget som muligt til dosering.

Tamtron-løsninger til batteriindustriens procesområde

(Samme kontrolsystem og dets grænseflader til DCS- og ERP-systemer)

Aflæsningsstation til sække

• Sækkemassager/forbehandler
• Støvtæt aflæsningsstation
• Ballenøgler
• Doserings- eller overførselsudstyr
• Mulig mikser under dosering
• Valgfri sækkeidentifikation og foderblokering (stregkodelæser)

Dispensere til processen

• Kontinuerlig eller batching
• Den rette doseringsenhed til hvert materiale og doseringsbehov
• Doseringskapacitet fra gram til tons
• Nøjagtighed optimeret til anvendelsen

Fyldestationer til sække

• Støvtæt påfyldningshoved
• Fyldning af sække til ikke-bulk eller bulk
• Mulighed for kommerciel vejning

Sikkert arbejdsmiljø med de mest mulige støvfrie systemer

Mineralerne og deres bestanddele, der anvendes til fremstilling af batterier, er generelt skadelige og kan på grund af materialets lille partikelstørrelse være dødelige ved indånding. For at opfylde arbejdsmiljøkravene skal materialehåndteringen være så støvfri som muligt ved hjælp af passende ventilation. Når man designer udstyret, er det vigtigt at overveje, hvordan og på hvilket niveau indeslutningen og ventilationen af selve udstyret skal opnås. Til mere farlige materialer skal der anvendes komponenter til isolering af materialeflowet, f.eks. særlige ventiler eller behandlingsmiljøet skal isoleres fuldstændigt, f.eks. ved hjælp af lufttætte kabinetter.

Miljøindeslutning sker ofte lokalt, og håndtering sker med handsker. Mere omfattende isolering kan også udføres, men det kræver ofte meget mere automatisering.

Udstyrets komponenter og materialer overholder kravene i ATEX-direktivet

De pulverformige materialer, der skal håndteres, udgør en risiko for støvdannelse, så risikovurderingen indikerer, at udstyret kan falde inden for en potentielt eksplosiv atmosfære i henhold til ATEX-direktivet. De stoffer, der håndteres i batteriindustrien, er ofte ætsende eller oxiderende, så de kan også skade de materialer, der bruges til at fremstille udstyret. Vi vælger altid de rigtige komponenter for at sikre, at udstyret opfylder direktivets krav, ikke udgør en eksplosionsfare og kan modstå kontakt med farlige stoffer.

Digital service til styring af materialeflow

Også i batteriindustrien er der behov for at gemme data til logistik eller andre trin i processen. Med Tamtrons digitale vejeservice, mScales, kan data fra materialehåndtering og vejning gøres tilgængelige i realtid for alle interessenter, uanset hvor de befinder sig.

mScales-servicen kan integreres i en virksomheds forretningssystemer, hvilket giver mulighed for en fuldautomatisk overførsel af data uden mulighed for menneskelige fejl og også for lagerstyring eller fakturering. På den måde kan materialeflows udnyttes til omfattende overvågning.