Udržitelné hodnoty a digitalizace světa vedly k rostoucí celosvětové poptávce po bateriích. Množství tradičních olověných baterií se výrazně snížilo a v současnosti se místo nich používá několik dalších kovů, jako je lithium, kobalt a nikl. Tyto kovy lze nalézt i v severských zemích, což vytváří solidní obchodní potenciál pro místní společnosti při jejich další rafinaci.
Zpracování surovin pro baterie je složité a vícefázové. To znamená, že plocha potřebná v zařízeních na výrobu baterií je velmi velká. Aby se investiční náklady udržely na rozumné úrovni, nemůže se výška budovy zvyšovat donekonečna. Aby zařízení fungovalo, je zapotřebí více stupňů zdvihání materiálů namísto prostého „gravitačního toku“. To má vliv na proces, respektive na vybrané dávkovací zařízení, což se projevuje například zvýšeným počtem potřebných paralelních zařízení. Pro tyto potřeby poskytuje společnost Tamtron všechna potřebná řešení.
Co je třeba vzít v úvahu při plánování zpracování surovin pro baterie?
Výrobní proces zahrnuje několik fází a materiály v různých fázích mohou být oxidy, hydroxidy, suché sypké materiály, vlhký granulát a vlhké vločky atd. Fyzikální vlastnosti bateriových surovin se značně liší a některé materiály jsou náročné na zpracování. Proto jsou zapotřebí různá dávkovací zařízení, například vážicí šneky, přídavné rotační a gravimetrické podavače a také pneumatické dopravní systémy. Tyto faktory kladou vysoké nároky na zvolené technologie a výkonnost zařízení, a tedy i na výběr dodavatelů zařízení.
Je důležité si uvědomit, že zejména požadovaná přesnost dávkování a podávání zahrnuje složitost a dynamické požadavky na procesní systém, které musí zařízení pro manipulaci s materiálem splňovat. Problematické jsou například velmi dobře zkapalněné sypké materiály, hrubé granule a lepivé vločky, které vyžadují od podávacích a dávkovacích zařízení náročné objemové vlastnosti.
Je také dobré si uvědomit, že zpracování kovových baterií se skládá převážně z kontinuálních dávkovacích a podávacích aplikací, nikoli z aplikací „dávkového typu“. To znamená, že použité dávkovací zařízení musí splňovat současně stabilní objemové i přesné gravimetrické parametry. To také podstatně komplikuje návrh softwaru a hardwaru systému řízení procesu.
Vysoce kvalitní dávkovací zařízení a komplexní služby pro bateriový průmysl
Dávkované, míchané a jinak zpracované suroviny pro baterie, tj. „vnitřní konečný produkt“, jsou dočasně skladovány ve velkých pytlích nebo kontejnerech. Patří sem aplikace pro vážení, dávkování a podávání, jako jsou zařízení pro plnění a vykládání big bagů a systémy pro měření povrchu související se systémy kontroly a řízení logistiky interních materiálů. Přesné dávkovací a vážicí systémy se proto používají jak pro úpravu kovů z baterií, tak pro jejich pozdější zpracování.
Společnost Tamtron nabízí veškerá řešení pro vážení a dávkování potřebná v bateriovém průmyslu, a to kvalitně a se solidní profesionalitou. Zejména dlouhodobé zkušenosti jednotky Tamtron v Lahti v oblasti dávkovacích zařízení, stejně jako solidní know-how a rozsáhlá nabídka služeb společnosti, od posouzení potřeb a návrhu až po uvedení do provozu a údržbu, tvoří bezkonkurenční balíček. Tamron vždy vychází z potřeb zákazníka a usiluje o co největší přínos pro zákazníka.
Stáhněte si průvodce nákupem řešení pro vážení a dávkování v bateriovém průmyslu
Náš průvodce pomůže zejména konstruktérům a osobám odpovědným za řízení projektů a nákupů při výběru vážicích a dávkovacích řešení pro bateriový průmysl. Poskytuje informace o otázkách, které je třeba zvážit, ať už jde o výrobu baterií nebo recyklaci.
