Fluidní řešení

Dodávky větších závodů nebo systémů obvykle zahrnují příjem, přepravu a nakládání sypkých materiálů. Tamtron vyvinul pro tyto oblasti svou konkurenceschopnou technologii, kterou lze dodat na místa bez vážení.

Sypký materiál je často nakládán pomocí šroubů ze dna sila. Místo toho Tamron nabízí metodu přenosu materiálu založenou na fluidizaci jemného sypkého materiálu. Malé množství suchého, nízkotlakého vzduchu prochází fluidizačními prvky na dně kužele sila na rozhraní sila-materiál.

Mezi uživatele systémů dodávaných společností Tamtron patří cementárny, procesy manipulace s popílkem v elektrárnách, maltárny a chemické závody.

Výhody fluidní technologie:

• Zvýšená efektivita výrobního procesu.
• Šetrnost k životnímu prostředí: žádné motory, takže se spotřebuje podstatně méně energie.
• Kapalinová hadice umožňuje obejít pevné překážky (např. nosné konstrukce).
• Je také možné rychle zabudovat novou technologii do starého procesu.
• Fluidní technologie zajišťuje snadný a rychlý přesun jemného materiálu.
• Kapalinové prvky a kapalinové hadice nevyžadují téměř žádnou údržbu.
• Fluidizace je energeticky efektivní metoda
• Díky odbornému návrhu a implementaci umožňuje fluidní zařízení pohyb sypkého materiálu gravitací způsobem podobným tekutině. Protože zde nejsou žádné motory, spotřeba energie se výrazně snižuje a zvyšuje se účinnost výrobního procesu.

Fluidizace je energeticky účinná metoda

Fluidizace může být také použita k pohybu fluidizovatelného sypkého materiálu uvnitř pryžové hadice gravitací. Malé množství suchého, nízkotlakého vzduchu je přiváděno ze spodní části hadice na rozhraní mezi materiálem a hadicí, což způsobuje, že materiál proudí hadicí pod úhlem sklonu 3-6 stupňů.

Nízké požadavky na údržbu kapalinových prvků a kapalinových hadic

Při použití technologie fluidizace jsou požadavky na údržbu kapalinových prvků nebo kapalinových hadic prakticky zanedbatelné.

Neexistuje prakticky žádná spotřeba materiálu na zařízení a komponenty. Průmyslové závody ve Finsku i ve světě, kde se fluidizační technologie používá již více než dvacet let, jsou stále v provozu.

Flexibilní kapalinová hadice obchází pevné překážky, jako jsou nosné konstrukce. To také umožňuje hladkou integraci nové technologie do starého procesu.

Odborník Jari Haraholma kontroluje tekutiny v kuželech ve výrobě. Budou dodávány těžební společnosti pro procesy úpravy rudy.

Fluidní komponenty umožňují rovnoměrné vypouštění materiálu ze sila

Problémy, které se často vyskytují při vyprazdňování nebo dávkování práškových materiálů ze sila, jsou nálevkovitý tok, klenutí a hromadění značných zbytků materiálu v kuželové části sila. Těmto problémům však lze předejít správnou fluidací. Fluidní komponenty (fluidní desky a kužely) obnovují tekutost materiálu tím, že do něj přivádějí vzduch, který byl odstraněn ze zabaleného materiálu. Výsledkem je rovnoměrné vypouštění materiálu ze sila.

V porovnání s běžnými fluidními komponenty umožňují komponenty vyvinuté společností Tamtron fluidizaci materiálu v sile nepřetržitě a nepřetržitě až do vyprázdnění sila, a to bez ohledu na úroveň naplnění sila.

Efektivní a energeticky šetrný fluidizační systém

Fluidizační komponenty lze také snadno instalovat do stávajícího sila nebo nádrže. Fluidizační systém Tamtron usnadňuje tok materiálu a zajišťuje plynulé a kontrolované vyprazdňování sila. Systém se aktivuje jen několik sekund před zahájením vyprazdňování sila nebo dávkování. Stlačený vzduch se do sila přivádí pouze po dobu trvání operace. Spotřeba stlačeného vzduchu v procesu je nedostatečná, protože je zapotřebí pouze množství vzduchu odebraného z materiálu během zhutňování.

Kapalinové desky a kužely ve standardních velikostech nebo na míru

Kapalinové desky jsou k dispozici ve dvou provedeních, FLC a FLA. Obě jsou k dispozici v délkách 300, 600 a 900 mm. Instalací různých typů a velikostí desek za sebou lze fluidními deskami pokrýt celou délku kuželu sila.

Fluidní kužely typu FLA jsou k dispozici také v šesti standardních velikostech od D80/200 do D250/400. Fluidní kužely lze vyrobit také na míru.