Řešení pro bateriový průmysl

Zkušenosti společnosti Tamtron v oblasti manipulace se sypkými materiály a solidní odborné znalosti v oblasti vážicí, dávkovací a přepravní techniky (včetně ATEX) přinášejí provozovatelům bateriového průmyslu měřitelnou přidanou hodnotu. Modulární koncepci, kterou jsme vyvinuli, lze přizpůsobit různým aplikacím s ohledem na individuální potřeby odvětví.

Naše všestranná řešení big bagů lze také dokonale přizpůsobit procesům v bateriovém průmyslu. Automatizací manipulace s big bagy lze co nejefektivněji využít cenné materiály, jako je lithium, kobalt a nikl. Naše moduly lze použít k vytvoření katodových systémů manipulace s materiálem, které fungují vysoce nezávisle na procesu a zvyšují efektivitu pro každou proměnnou.

Vysoce automatizovaný pytlovací systém pomáhá zajistit bezpečnou a bezprašnou manipulaci s lithiem a přechodnými kovy.

Zařízení pro manipulaci s big bagy a dávkovací systémy pro úpravu katodových materiálů

Bateriový průmysl potřebuje zařízení pro manipulaci s velkými pytli a dávkovací systémy pro výrobu, manipulaci, skladování a přepravu katodových materiálů a prekurzorů používaných k výrobě lithium-iontových baterií hladkým, účinným a bezpečným způsobem.

Vzhledem ke geografické poloze dolů a rafinérií a provozní kapacitě je mnoho surovin dodáváno v kontejnerech, sudech, sudech nebo big bagech. Big bagy jsou cenově nejvýhodnější a zdaleka nejběžnější.

Big Bagy se často vykládají buď:

• přímo do vážící míchací nádrže
• nebo do mezinádrže

ze které lze materiál dávkovat redukovaným vážením přímo do míchací nádrže nebo jinam.

Nahromaděné materiály lze vyložit a přemístit na jiné místo, například pneumatickým přenosem. Kromě toho lze v závislosti na potřebách procesu použít různé metody dávkování, jako je kontinuální nebo dávkové dávkování.

Po přepravě příjem baleného materiálu zajistí, že přijímací nádoba nebo pytel je dostatečně vyprázdněn, aby se minimalizovaly zbytky materiálu. Materiál může být také nutné předzpracovat zpět do zpracovatelnější formy, například kvůli spékání. U big bagů může být část předúpravy provedena při vykládce materiálu kompaktory nebo bouracími kladivy.

Z místa vykládky je materiál buď přemístěn do meziskladu, nebo přiváděn přímo do procesu, což významně ovlivňuje použitou metodu přepravy. Z důvodů energetické účinnosti se pro dávkování doporučuje co nejvíce využívat gravitaci.

Řešení Tamtron pro oblast procesů v bateriovém průmyslu

(Stejný řídicí systém a jeho rozhraní k systémům DCS a ERP)

Stanice pro vykládku pytlů

• Masážní vak / preprocesor
• Prachotěsná vykládací stanice
• Lisy na balíky
• Dávkovací nebo přečerpávací zařízení
• Možný mixér při dávkování
• Volitelná identifikace sáčků a blokování krmiva (čtečka čárových kódů)

Dávkovače pro proces

• Kontinuální nebo dávkovací
• Vhodné dávkovací zařízení pro každý materiál a potřebu dávkování
• Dávkovací kapacita od gramů po tuny
• Přesnost optimalizovaná pro danou aplikaci

Pytlovací stanice

• Prachotěsná plnicí hlava
• Plnění sáčků pro nehromadné nebo hromadné plnění
• Možnost komerčního vážení

Bezpečné pracovní prostředí s co nejbezprašnějšími systémy

Minerály a jejich sloučeniny používané při výrobě baterií jsou obecně škodlivé a vzhledem k malé velikosti částic materiálu mohou být při vdechování smrtelné.

Manipulace s materiálem, aby byly splněny požadavky na bezpečnost a ochranu zdraví při práci, musí být co nejméně prašná a musí být při vhodném větrání. Při navrhování zařízení je nezbytné zvážit, jak a na jaké úrovni bude dosaženo zadržení a ventilace samotného zařízení.

U nebezpečnějších materiálů by se měly používat komponenty pro izolaci toku materiálu, jako jsou speciální ventily, nebo by mělo být zpracovatelské prostředí zcela izolováno, například vzduchotěsnými kryty.

Omezování životního prostředí se často provádí lokálně a manipulace se provádí v rukavicích. Lze provést i rozsáhlejší izolaci, ale to často vyžaduje mnohem větší automatizaci.

Komponenty a materiály zařízení splňují požadavky směrnice ATEX

Práškové materiály, se kterými je třeba manipulovat, představují riziko prašnosti, takže posouzení rizik naznačuje, že zařízení může spadat do prostředí s nebezpečím výbuchu podle směrnice ATEX.

Látky, se kterými se setkáváme v bateriovém průmyslu, jsou často korozivní nebo oxidující, takže mohou také poškodit materiály použité k výrobě zařízení. Vždy vybíráme správné komponenty, abychom zajistili, že zařízení splňuje požadavky směrnice, nepředstavuje nebezpečí výbuchu a vydrží kontakt s nebezpečnými látkami.

Digitální servis pro řízení materiálových toků

Také v bateriovém průmyslu je potřeba ukládat data pro logistiku nebo jiné fáze procesu. Se službou digitálních vah mScales společnosti Tamtron lze data z manipulace s materiálem a vážení zpřístupnit v reálném čase všem zúčastněným stranám bez ohledu na to, kde se nacházejí.

Službu mScales lze také integrovat do podnikových systémů společnosti, což umožňuje plně automatizovaný přenos dat bez možnosti lidské chyby a také řízení zásob nebo fakturaci.

Tímto způsobem lze materiálové toky využít ke komplexnímu monitorování.