A complete facility solution for the battery industryKompletné riešenie pre batériový priemysel
Skúsenosti spoločnosti Tamtron v oblasti manipulácie so sypkými materiálmi a solídne odborné znalosti v oblasti váženia, dávkovania a prepravnej technológie (vrátane ATEX) prinášajú prevádzkovateľom batériového priemyslu merateľnú pridanú hodnotu. Modulárny koncept, ktorý sme vyvinuli, je možné prispôsobiť rôznym aplikáciám s ohľadom na individuálne potreby odvetvia.
Naše všestranné riešenia big bagov sa dajú dokonale prispôsobiť aj procesom v batériovom priemysle. Automatizáciou manipulácie s big bagmi možno čo najefektívnejšie využívať cenné materiály, ako je lítium, kobalt a nikel. Naše moduly možno použiť na vybudovanie systémov na manipuláciu s katódovým materiálom, ktoré fungujú vysoko nezávisle od procesov a zvyšujú efektívnosť každej premennej.
Vysoko automatizovaný systém vrecovania pomáha zabezpečiť bezpečnú a bezprašnú manipuláciu s lítiom a prechodnými kovmi.
Zariadenia na manipuláciu s veľkými vrecami a dávkovacie systémy na spracovanie katódových materiálov
Batériový priemysel potrebuje veľkoobjemové manipulačné zariadenia a dávkovacie systémy na výrobu, manipuláciu, skladovanie a prepravu katódových materiálov a prekurzorov používaných na výrobu lítium-iónových batérií plynulým, efektívnym a bezpečným spôsobom.
Vzhľadom na geografickú polohu baní a rafinérií a ich prevádzkovú kapacitu sa mnohé suroviny dodávajú v kontajneroch, sudoch, bareloch alebo veľkých vreciach. Veľké vrecia sú nákladovo najefektívnejšie a zďaleka najbežnejšie.
Veľké vrecia sa často vykladajú buď priamo do vážiacej zmiešavacej nádrže, alebo do medzizásobníka, z ktorého sa materiál môže dávkovať zníženým vážením priamo do zmiešavacej nádrže alebo inde. Nahromadené materiály sa môžu vyložiť a preniesť na iné miesto, napríklad pneumatickým prenosom. Okrem toho sa môžu použiť rôzne spôsoby dávkovania, napríklad kontinuálne alebo dávkové dávkovanie, v závislosti od potrieb procesu.
Po preprave sa pri príjme baleného materiálu zabezpečí, aby sa prijímacia nádoba alebo vrece dostatočne vyprázdnili, čím sa minimalizujú zvyšky materiálu. Materiál môže byť tiež potrebné predbežne spracovať späť do použiteľnejšej formy, napríklad z dôvodu zrazenia. V prípade veľkých vriec sa časť predbežnej úpravy môže vykonať počas vykladania materiálu kompaktormi alebo zhutňovačmi.
Z miesta vykládky sa materiál buď premiestni do medziskladu, alebo sa podáva priamo do procesu, čo významne ovplyvňuje použitý spôsob prenosu. Z dôvodu energetickej efektívnosti sa pri dávkovaní odporúča v čo najväčšej miere využívať gravitáciu.
Riešenia Tamtron pre oblasť procesov v batériovom priemysle
(Rovnaký riadiaci systém a jeho rozhrania so systémami DCS a ERP)
Stanica na vykladanie vriec
- Masážny stroj/prípravok na spracovanie vrecúšok
- Prachotesná vykladacia stanica
- Kľúče na balíky
- Dávkovacie alebo prenosové zariadenie
- Možný miešač pod dávkovaním
- Voliteľná identifikácia vriec a blokovanie podávania (čítačka čiarových kódov)
Dávkovače pre tento proces
- Kontinuálne alebo dávkovanie
- Len vhodné dávkovacie zariadenie pre každý materiál a potrebu dávkovania
- Kapacita dávkovania od gramov po tony
- Presnosť optimalizovaná pre danú aplikáciu
Stanice na balenie do vriec
- Prachotesná plniaca hlava
- Plnenie vrecúšok pre nesypké alebo sypké plnenie
- Možnosť obchodného váženia
Bezpečné pracovné prostredie s čo najbezprašnejšími systémami
Minerály a ich zlúčeniny používané pri výrobe batérií sú všeobecne škodlivé a vzhľadom na malú veľkosť častíc materiálu môžu byť pri vdýchnutí smrteľné. Manipulácia s materiálom, aby sa splnili požiadavky bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, musí byť čo najmenej prašná s použitím vhodného vetrania. Pri navrhovaní zariadenia je nevyhnutné zvážiť, ako a na akej úrovni sa dosiahne izolácia a vetranie samotného zariadenia. V prípade nebezpečnejších materiálov by sa mali použiť komponenty na izoláciu toku materiálu, ako sú špeciálne ventily, alebo by sa malo úplne izolovať prostredie spracovania, napríklad vzduchotesnými krytmi.
Izolácia prostredia sa často vykonáva lokálne a manipulácia sa vykonáva prostredníctvom rukavíc. Môže sa vykonať aj rozsiahlejšia izolácia, ale tá si často vyžaduje oveľa viac automatizácie.
Komponenty a materiály zariadenia spĺňajú požiadavky smernice ATEX
Práškové materiály, s ktorými sa má manipulovať, predstavujú riziko zaprášenia, takže z posúdenia rizika vyplýva, že zariadenie môže patriť do potenciálne výbušnej atmosféry podľa smernice ATEX. Látky, s ktorými sa pracuje v odvetví výroby batérií, sú často korozívne alebo oxidujúce, takže môžu poškodiť aj materiály použité na výrobu zariadenia. Vždy vyberáme správne komponenty, aby sme zabezpečili, že zariadenie spĺňa požiadavky smernice, nepredstavuje nebezpečenstvo výbuchu a odolá kontaktu s nebezpečnými látkami.
Digitálna služba na riadenie materiálových tokov
Aj v batériovom priemysle je potrebné uchovávať údaje pre logistiku alebo iné fázy procesu. Vďaka službe Tamtron Digital mScales môžu byť údaje z manipulácie s materiálom a váženia k dispozícii v reálnom čase všetkým zainteresovaným stranám bez ohľadu na miesto.
Službu mScales možno tiež integrovať do podnikových systémov spoločnosti, čo umožňuje plne automatizovaný prenos údajov bez možnosti ľudskej chyby a tiež riadenie zásob alebo fakturáciu. Takto možno využiť materiálové toky na komplexné monitorovanie.
