En komplett løsning for batteriindustrien
Tamtrons erfaring med håndtering av bulkmaterialer og solide ekspertise innen veie-, doserings- og transportteknologi (inkludert ATEX) gir målbar merverdi for operatører i batteriindustrien. Det modulære konseptet vi har utviklet, kan skreddersys til ulike bruksområder, med tanke på bransjens individuelle behov.
Våre allsidige big bag-løsninger kan også tilpasses perfekt til prosessene i batteriindustrien. Ved å automatisere håndteringen av storsekker kan verdifulle materialer som litium, kobolt og nikkel utnyttes så effektivt som mulig. Modulene våre kan brukes til å bygge katodematerialehåndteringssystemer som fungerer svært prosessuavhengig, og som forbedrer effektiviteten for hver eneste variabel.
Et høyautomatisert posesystem bidrar til å sikre trygg og støvfri håndtering av litium og overgangsmetaller.
Utstyr for håndtering av storsekker og doseringssystemer for behandling av katodematerialer
Batteribransjen trenger big bag-håndteringsutstyr og doseringssystemer for å produsere, håndtere, lagre og transportere katodematerialer og forløpere som brukes til å produsere litiumionbatterier på en smidig, effektiv og sikker måte.
På grunn av gruvenes og raffinerienes geografiske beliggenhet og driftskapasitet leveres mange råmaterialer i containere, fat, tønner eller storsekker. Big bags er det mest kostnadseffektive og det klart vanligste.
Bigbags losses ofte enten direkte i en veiende blandetank eller i en mellomliggende tank, hvorfra materialet kan doseres ved hjelp av redusert veiing direkte inn i blandetanken eller et annet sted. Akkumulerte materialer kan losses og overføres til et annet sted, for eksempel ved hjelp av pneumatisk overføring. I tillegg kan ulike doseringsmetoder, for eksempel kontinuerlig eller batch-dosering, brukes avhengig av prosessens behov.
Etter transport sikrer mottak av det emballerte materialet at mottaksbeholderen eller -posen er tilstrekkelig tømt for å minimere materialrester. Det kan også være nødvendig å forbehandle materialet tilbake til en mer bearbeidbar form, for eksempel på grunn av kaking. Når det gjelder storsekker, kan en del av forbehandlingen utføres under lossing av materialet med komprimatorer eller komprimatorbrytere.
Fra lossepunktet overføres materialet enten til et mellomlager eller mates direkte inn i prosessen, noe som har stor innvirkning på hvilken overføringsmetode som brukes. Av energieffektivitetshensyn anbefales det å bruke tyngdekraften så mye som mulig ved dosering.
Tamtron-løsninger for prosessområdet i batteriindustrien
(Samme kontrollsystem og dets grensesnitt mot DCS- og ERP-systemer)
Stasjon for tømming av poser
- Posemasseringsmaskin/forprosessor
- Støvtett tømmestasjon
- Ballenøkler
- Doserings- eller overføringsutstyr
- Mulig blander under dosering
- Valgfri sekkeidentifikasjon og matesperre (strekkodeleser)
Dispensere for prosessen
- Kontinuerlig eller batching
- Passende doseringsenhet for hvert materiale og doseringsbehov
- Doseringskapasitet fra gram til tonn
- Nøyaktighet optimalisert for bruksområdet
Posestasjoner
- Støvtett påfyllingshode
- Posefylling for fylling av ikke-bulk eller bulk
- Mulighet for kommersiell veiing
Trygt arbeidsmiljø med mest mulig støvfrie systemer
Mineralene og mineralforbindelsene som brukes i produksjonen av batterier, er generelt skadelige og kan være dødelige ved innånding på grunn av materialets små partikkelstørrelser. For å oppfylle kravene til helse og sikkerhet på arbeidsplassen må materialhåndteringen være så støvfri som mulig ved hjelp av egnet ventilasjon. Når utstyret utformes, er det viktig å vurdere hvordan og på hvilket nivå inneslutningen og ventilasjonen av selve utstyret skal oppnås. For mer farlige materialer bør det brukes komponenter som isolerer materialstrømmen, for eksempel spesialventiler, eller prosessmiljøet bør isoleres fullstendig, for eksempel ved hjelp av lufttette kapslinger.
Miljøinneslutning gjøres ofte lokalt, og håndteringen skjer gjennom hansker. Mer omfattende isolering kan også utføres, men dette krever ofte mye mer automatisering.
Utstyrets komponenter og materialer oppfyller kravene i ATEX-direktivet
De pulverformige materialene som skal håndteres, utgjør en risiko for støvdannelse, så risikovurderingen indikerer at utstyret kan falle inn under en potensielt eksplosjonsfarlig atmosfære i henhold til ATEX-direktivet. Stoffene som håndteres i batteriindustrien, er ofte etsende eller oksiderende, så de kan også skade materialene som brukes til å produsere utstyret. Vi velger alltid de riktige komponentene for å sikre at utstyret oppfyller kravene i direktivet, ikke utgjør en eksplosjonsfare og tåler kontakt med farlige stoffer.
Digital tjeneste for å kontrollere materialflyten
Også i batteriindustrien er det behov for å lagre data for logistikk eller andre trinn i prosessen. Med Tamtrons digitale mScales-tjeneste kan data fra materialhåndtering og veiing gjøres tilgjengelig i sanntid for alle interessenter, uansett hvor de befinner seg.
Tjenesten mScales kan også integreres i bedriftens forretningssystemer, noe som muliggjør en helautomatisk overføring av data uten mulighet for menneskelige feil, samt lagerstyring og fakturering. På denne måten kan materialflyten utnyttes til omfattende overvåking.